影响碳带质量的那些分切技术:碳带分切的张力控制:当张力过大,碳带的PET薄膜层会受到损伤,从而影响碳带的使用寿命,不利于保存等。如果张力不够,碳带又容易发生皱褶,影响打印机打印品质。因此碳带的张力是分切生产的控制点,不能损伤薄膜层的物理结构,又不能太松。碳带分切的带卷准度:碳带是一种薄膜物,拉开的时候碳带的受力要均匀才不容易断裂。因此,在卷带时碳带必须撑开并保持与管芯垂直,这样碳带在打印机上打印的时候边缘的受力就会是均匀的,就不容易断开,如果受力点是在碳带的边缘的话碳带很容易断裂,而如果是在中间的某个部位的话有会发生皱褶。采购碳带要注意油墨层是主要的,用来打印并决定碳带的使用特性,如抗化学腐蚀和抗刮擦等。苏州亚银标签纸色带厂家
大家都知道碳带带基是一种PET薄膜,打印过程中因为条码打印机也会进行张力调整,在供应轴和回收轴中间之间会有很大的拉伸力,这时候碳带的受力要均匀才不容易断裂。因此,在碳带复卷时碳带必须完全平整并保持与管芯的平行,这样在打印过程中碳带边缘才会均匀受力,不容易断开。如果受力点是在碳带的边缘的话碳带很容易断裂。碳带复卷不平整也会导致打印过程中产生皱褶,易出现白线,压痕等打印不良。一卷精品碳带除了要求出色的生产设备,还来自于干净的生产环境。碳带生产过程中易吸附空气中的粉尘,被粉尘污染的碳带在打印时易产生白点不良,碳带的分切车间需要配置无尘地面,同时保持适宜的温湿度,以减少灰尘对生产的影响。广州亚银标签纸色带厂家电话碳带基本构成包括蜡或树脂基的墨色层。
平压式(Flat head)碳带:其适用的平压式打印机,经由打印头发热传达到碳带上,碳带上的油墨熔融转移至受印介质。在打印过程中,碳带与受印介质同步行进。边压式(Corner edge and Near edge)碳带:又称近边、悬浮打印碳带,依靠打印头上端部份产生温度,碳带熔融转移后,碳带的基膜与受印介质剥离,不再同步行进,并通过重复上述步骤完成打印;此一方式可以产生品质高的打印;对碳带的要求也更高。与平压式打印相比,具有节省碳带、高速打印和更高分辨率的特点。
碳带的检验方法:一、常规检验项目:1、外观和标识;2、技术要求:热转印碳带的表面应无灰尘和脏污,无折皱痕,包装应完整无破损,外包装要贴有明显的标识。二、检验方法:目测法。1、结构尺寸;2、技术要求:结构尺寸要符合要求;三、检验方法:将打印好的条形码用适当的力度将条形码与条形码之间磨擦后,条形码表面应保证清晰可视,并可以正常扫描。四、不合格分类:1、A类不合格:混规,料单不符,标识错,易断,严重折皱痕或脱粉现象等。2、B类不合格:包装无标识,碳带表面有大量的脏污,少数脱粉现象等。3、C类不合格:表面有少量的脏现象等。条码打印机碳带起皱的原因有打印头前方的挡板有划痕或有脏物。
打码机色带调整方法:1、调整色带宽度和送带阻力调节打码机色带挡圈的轴向位置,内挡圈不必调整,使两挡圈之间的距离比色带宽度宽1mm。调节打码机张力调节螺丝,以打码机运行打印过程中,色带不松脱(适度绷紧)为低限,尽量减少送带阻力,但阻力不能太小,应保证印字后热打印打码带有足够的张力,而不与被印材料相粘,或走带时跑偏。2、连杆行程及送带行程调节根据被印材料的厚度调节连杆行程,保证印字头在很低位置能紧压被印材料上,比被印材料的很高点低1-2mm,保证印字清楚,压力过高会压断色带,压破被印材料,字迹不清;压力,印字不清楚。节省条码碳带的方法有采购条码碳带时,选择碳带价格比较合理的碳带供应商。武汉水洗碳带厂家电话
条形码打印机打印时显示无碳带,可能是打印机偶然性的小故障,关闭并重启动打印机,试试能否解决。苏州亚银标签纸色带厂家
碳带的后引带(TrailerTape):一般来讲是起一个警示作用,让打印机感应到碳带结束,打印机的不同决定了不同的后引带,主要有三种:(1)镀铝(银色):主要针对反射型传感器,反射光表示碳带结束。(2)透明:用于透射式传感器,允许光透过表示碳带用完。(3)用于机械方式传感:打印机感应张力的变化表示碳带用完。2.4轴芯(core):碳带的轴芯常见的有纸质和塑料两种,通常有1英寸、1/2英寸两种规格,主要要求是不能变形和在打印时不能滑动。苏州亚银标签纸色带厂家
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